型材通過式拋丸機用途特點原理

通過式拋丸機用途特點原理

型材通過式拋丸機特點

1、綜合消化吸收瑞士GF.DISA設計技術，從而使本機具有設計xianjin 、結構合理、運行ke靠、的特點。

2、拋射原理圖、拋丸整機的全套圖紙采用計算機設計繪制。

3、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的直聯離心拋丸器。拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬，處理工件的所有截面都能彈丸直射。

4、清理室內采用的鉻合金鑄鐵進行防護，螺母固定，采用止口銜接，積木式結構安裝，更換簡單方便，使用壽命較長。

5、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到。

螺旋輸送采用密封防護方式，密封效果良好。

6、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統，室內15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,，環保排放標準。

7、整機組裝式結構，外形美觀，防銹漆與面漆雙層噴涂，達到防銹、表面美化目的。

（二）型材通過式拋丸機工作原理

由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪用鋼砂（彈丸）加速拋射至工件表面，對工件表面進行沖擊、刮削以清工件表面的鐵銹和污物，然后利用橫掃、滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，（此為鋼結構型材拋丸清理機，只有處理鋼板才用到橫掃、滾刷、收丸和高壓吹管，雖然鋼結構拋丸機有的也用的高壓吹管吹工件表面的積丸但效果不理想，客戶用了不長時間就自行拆除了）由送出輥道送出，從而使鋼材達到除銹、防銹的目的。

（三）工作原理

　被清理的工件放在輸入輥道上，由輥道自動送入并通過拋丸清理室拋射區域，

工件經拋丸器拋出的高速彈丸束沖擊，其表面的氧化皮、殘余焊渣、污物以及其它附著物被除。工件通過拋射區進入清丸區域，由清丸裝置的上噴嘴和側噴嘴將工件表面積累彈丸吹掃干凈。工件經輸出輥道送出，以備涂裝。

　（四）結構特點

　本機主要結構包括：拋丸清理室、輥道系統、丸料循環系統、拋丸器、清丸裝置、供丸系統、除塵系統和電控系統等部件。

　1、拋丸清理室

拋丸清理室主要由鋼板及型材焊接而成，箱式結構，

主要包括進端密封倉、拋丸倉和清丸倉拋丸清理機：

（1）　 結構

本清理室由主副清理室組成，它們為大容腔式結構，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業在密封的容腔內進行，具體有前、后副室體、主室體、橡膠簾、拋丸室護板、拋丸器等組成。

A、主室體上下、前后共安裝了1-10個拋丸器(不同機器，拋丸器數量就不同)，空間構造經過測試和實際驗證，可以對工件實現清理效果。

B、清理室為多室組合體，前后都為密封室體，并內設多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛，同時室內有的負壓防止塵埃外逸。

C、　主室體內設有護板，保護室體壁板免受磨損，延長室體使用壽命數十倍以上，同時可以利用彈丸的反射功能，繼續打擊工件表面，提高清理質量與清理效率。在錐形集丸斗上兩邊裝有網格、踏板，以阻隔雜物，保護螺旋輸送機，便于維修人員行走。

D、　拋丸室體內護板的緊固螺栓采用的螺母連接，保護螺栓頭部不受損壞，使拆裝更換護板方便